在全球制造业数字化转型浪潮中，某领先集装箱制造企业率先完成生产线智能化改造。通过部署工业物联网平台，实现设备联网率达95%，生产数据实时采集频率达毫秒级。改造后的智能生产线采用视觉识别系统自动检测焊缝质量，缺陷识别准确率提升至99.7%。

核心改造包括：1）引入12台协作机器人完成高危工序，工伤事故降低80%；2）搭建数字孪生系统实现工艺仿真优化，新产品研发周期缩短40%；3）应用AI算法动态调整生产节拍，单线日产能提升32%。

项目落地后，企业综合能耗下降18%，产品不良率从1.2%降至0.3%，年节约成本超2000万元。该案例证明，传统制造业通过智能化改造可快速实现质量、效率双提升，为行业转型升级提供可复制样板。